5月1日凌晨零点，当大部分人进入睡梦中的时候，青岛啤酒厂“灯塔工厂”还是灯火通明，原浆生产线加密生产频次，开足马力赶订单，以劳动的方式庆祝劳动节，掀起一波生产会战热潮。

“为了更好的满足市场需求，保障原浆品质，我们将生产时间调整到了零点，这样就可以尽早发货，通过航空、高铁、汽运等多种方式冷链直送到全国消费者的餐桌”青岛啤酒厂包装部8号线组长薛刚告诉记者原浆生产线“火力全开”的背后，是这个“五一”假期市场销售大幅升温、消费供给加速创新。

假期期间，青岛消费市场迎来高峰，各大景区和商圈人头攒动，城市“烟火气”在如织的人流中逐渐升腾伴随而来的还有消费者对于高品质的生鲜产品需求不断升温——原浆啤酒因不经过滤、稀释和杀菌，富含酵母比较娇贵，需要低温灌装和储存才能保证其新鲜度，一般而言只有短短7天的保质期。

在社交平台，这款曾被誉为“只有酿酒师才能喝到的啤酒”迅速走红“青岛这边的原浆真的很好喝”来青游客称赞青岛啤酒原浆的一条短视频冲上热搜不少游客更将青岛啤酒原浆作为“五一”假期旅行的伴手礼品，啤酒装在保温泡沫箱中，到家还是冰的。

“不同于常规产品，原浆啤酒是按订单生产，原本是5天一个生产频次‘五一’期间消费需求旺盛、订单增幅较快，我们加密了原浆啤酒的生产频次，较平时提升了150%”青岛啤酒厂厂长助理、生产部部长田奇介绍，“这批生产于凌晨的原浆啤酒当天最远将抵达吉林和重庆市场。

”“新鲜”“快速”的消费体验源于青岛啤酒数字化、智能化、网络化的支撑。

原浆啤酒对新鲜度的要求近乎苛刻，“飞”向游客餐桌的过程，对于订单、采购、生产、物流、销售每一个环节都是一场与时间竞速的接力赛青岛啤酒依托大数据、物联网、人工智能等新技术，建立“基于数字化端到端解码的魅力感知质量管理模式”，打造魅力感知质量；各部门之间打破信息孤岛，ERP、OA、SRM等各种信息化系统集成为全流程数字化平台，实现一升原浆订单、采购、生产、物流等产品生命周期数据收集与分析的畅通无阻；“灯塔工厂”生产线高度柔性化，可以生产数十个产品品类，从常规产品到原浆啤酒切换自如，大大加快产品上市的速度……。

除了数字化生产，数字化冷链配送也至关重要，采用低温灌装和储存、冷链速递的方式，最大限度地保留住了原浆的新鲜风味在青岛啤酒有个形象的比喻，即“如鲜花般交付”青岛啤酒电商平台大数据显示，抵达深圳广州从生产发货到收货最快在1天之内即可完成。

“我们提前统筹安排生产物流，为的就是抢时间，让来青游客在最短的时间内品尝到最新鲜的原浆啤酒”青岛啤酒厂生产调度吴俊勇表示在“灯塔工厂”，2023年“全国工人先锋号”——青岛啤酒厂包装部3号线团队正在紧张忙碌，一条新建的10000瓶/小时的一升原浆铝瓶专用生产线即将正式投产，不断升级迭代新产品、新体验，把更多“中国啤酒之都”的惬意浪漫送到天南海北。

举报/反馈