转自：新江苏一根内孔仅35毫米的定子，内设8个齿槽，要在齿槽上将只有头发丝三分之一细的漆包线绕上1500匝，总共要绕12000匝，结束后再进行精细加工，最后设计制造成一元硬币大小的电机这个过程，既要保证量，也要保障绕线过程中线圈不受损伤。

制成这样一根定子，至少需要2天对于江苏省五一劳动奖章获得者、江苏三江电器集团股份有限公司开发部部长苏申科而言，守在微特电机前“绣花”已成常态并且一干，就是28年1995年，大学毕业的苏申科进入三江电器集团，成为一名普通的车工，制造磨具、加工机械，也当过绕线工。

由于专业不对口，“门外汉”苏申科为弄懂电机设计和制造知识，白天和工友一起绕线、装配电机，晚上下班后，则将自家电风扇机头拆开，搬到床上研究就这样，他逐渐摸到了些门道在一次契机下，彼时在工艺科工作的苏申科提出，对压铸工艺进行改造。

这样，原本需要5个人操作的压铸设备，改良后只需两人，不仅提高了工作效率，还改善了工人工作环境得益于这次工艺改造的经验，苏申科敲开了微电机技术的大门1997年，他被调入技术科，从事产品开发职业生涯中，让苏申科印象最为深刻的，是一次和国外电器“巨头”的较量。

“记得当时一家韩国客户带来一款干衣机电机样品，让公司模仿开发接到订单后我们迅速完成了产品开发并准备生产这时，客户却接到一纸诉状，表示生产的干衣机电机产品侵犯一家国外企业的专利权”苏申科至今都记得，当时接连一个多星期无法入睡。

也就在那时，他坚定了一个信念：独立发明新型的离心开关装置，打破该技术壁垒在众人皆无头绪时，一天晚上，苏申科脑海中猛然闪过小时候玩过的陀螺，灵感突然涌现随后，他翻出笔和纸，把设计方案和草图画了出来第二天自己找来材料，亲手锯、锉，试制样品后经过近一年试制、调试、修改，将样品送到了客户公司，并且顺利通过10万次开关试验，同时申报了国外发明专利获得授权。

目前，这种开关已广泛运用在众多国际知名品牌的产品上“勤奋、勤奋、再勤奋，做事持之以恒！”凭借精益求精的“绣花”功夫和独立自主的开发精神，20多年来，苏申科主导或参与多项专利的发明申请，获国内授权达153项，开发的产品或工装共获得65项专利授权，许多产品打破国际巨头垄断，帮助企业在市场竞争中站稳脚跟，成就三江“微特电机王国”的领航梦想。

新江苏·中国江苏网 记者 李梦迪编辑: 李梦迪来源：新江苏·中国江苏网

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